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本文目录一览：

• 1、3d打印中的FDM是什么?
• 2、3D打印机有哪些分类?
• 3、FDM--3D打印技术介绍及案例分享

3d打印中的FDM是什么?

1、d打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。

2、FDM技术也叫“熔融沉积”技术。工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。

3、FDM，全称Fused Deposition Modeling，是一种在3D打印技术中广泛应用的工艺，由Scott Crump于1988年研发。FDM主要使用热塑性材料，如蜡、ABS和尼龙，通过丝状供料形式，材料在喷头内被加热熔化，沿着零件截面的轨迹，通过挤压的方式逐层堆积，形成固态产品。

4、FDM，即熔融沉积成型法，是目前全球应用最为广泛的3D打印技术，尤其在桌面式3D打印机领域，广泛采用此技术。

5、FDM是3D打印中的一种技术。FDM技术，全称为熔融沉积建模技术，是工业制造中常用的一种3D打印技术。它通过喷头将熔融的材料如塑料、金属等逐层堆积，从而制造出实体的三维模型。以下是关于FDM技术的 FDM技术的基本原理：FDM技术基于堆积成型原理，将材料加热至熔融状态后，通过喷头逐层堆积成型。

3D打印机有哪些分类?

有六种分类。 FDM（熔融沉积快速成型）：主要使用ABS和PLA等热塑性材料。FDM工艺通过熔融挤出方式将材料加热至熔融状态，并通过喷嘴挤出成型。每一层材料在喷嘴的控制下层层叠加，形成最终零件。 SLA（光固化成型）：以光敏树脂为主要材料。

DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。三维印刷（3DP）工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年，e.m.Sachs申请了三维打印专利，这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。

桌面级3D打印机：这类打印机主要适用于家庭、教育和小型工作室环境。它们通常体积较小，便于摆放，价格相对亲民。用途包括制作工艺品、模型、珠宝和其他小型定制件。根据打印材料的不同，桌面级3D打印机可以进一步细分为塑料打印机、激光打印机和陶瓷打印机等。

根据成型原理分类，3D打印机主要包括FDM、SLS、SLA、DLP等技术。其中，3DP技术被视为行业最具发展前景的技术，因为它被认为是唯一能够实现无源批量生产的技术。维捷Voxeljet是砂型3DP技术的发明者，拥有陶瓷、聚合物粉末、砂、PMMA等四种主要的3DP材料体系。下图简要展示了3DP技术的工艺流程。

FDM--3D打印技术介绍及案例分享

1、FDM 技术介绍及案例分享 FDM 是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型，这项 3D打印技术 由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM通俗来讲就是利用高温将材料融化成液态，通过打印头挤出后固化，最后在立体空间上排列形成立体实物。

2、D打印技术之FDM FDM技术，即熔融沉积成型，是一种不依赖激光的快速原型工艺，通过将丝材如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等加热熔化后堆积成型。FDM技术在二十世纪八十年代末期由科特克鲁姆普发明，随后被用于创建3D打印产品，Stratasys公司注册了FDM成型技术专利。

3、FDM技术，即熔积成型法，是一种以热塑性丝材加热熔化后堆积成型的方法。它通过计算机控制加热喷头在X-Y平面移动，将熔化的材料挤压出来，形成一层薄片轮廓。之后，工作台下降，进行下一层熔覆，最终形成三维产品零件。FDM技术的优势明显，成本低廉，设备费用低且无毒气或化学物质污染。

4、熔融沉积成型技术（FDM）是一种3D打印技术，通过将热熔性丝状材料加热熔化成形来制造各种物品。其基本原理是将热熔性材料通过喷头挤出，在每层成型完成后，工作台下降一层厚度，喷头再进行下一层截面的扫描喷丝，直到完成整个实体模型或零件。