国内外FDM发展状态 vi国内外发展状况
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3D打印技术详解
按照技术特点，3D打印技术可分为选择性激光熔化成型、选择性激光烧结成型、激光直接烧结技术、电子束熔化技术、熔融沉积式成型、选择性热烧结、立体平板印刷、数字光处理、三维打印技术及细胞绘图打印等。常用3D打印技术介绍 FDM技术原理：FDM是“Fused Deposition Modeling”的简写，即熔融沉积成型。
SLS工艺的发展历程起源与专利：1986年，美国德克萨斯大学奥斯汀分校的研究生C.R.Dechard提出SLS思想，并于1989年获得首个SLS技术专利。1992年，其创立的DTM公司发布了工业级商用3D打印机Sinterstation。国际研究进展：德国EOS公司自1989年成立以来，针对SLS工艺进行了大量研究，开发出一系列工业级设备。
FDM 3D打印：在精密度上表现良好，打印出的柱子直径较为准确。光固化3D打印：虽然精细度高，但在精密度上可能略有偏差，打印出的柱子直径可能稍大。不过，树脂材料易于打磨，可改善这一情况。 打印强度 FDM 3D打印：模型强度与打印纹理直接相关，在正确的纹理下，强度较高。
过程：DLP 3D打印机使用DLP投影仪，将光通过透镜照射到DMD（数字微镜元件）上，DMD由成千上万个微镜组成，负责将光引导到树脂槽的底部，形成层的图像。LCD技术：定义：LCD在3D打印中利用液晶屏的成像原理，通过紫外线照射固化树脂来成型。
原理区别 LCD3D打印机：利用液晶的广电效应产生具有不同灰度层次及颜色的图像。在3D打印中，LCD屏作为光源，通过控制液晶的透光性来形成特定的紫外图形，进而固化树脂材料，逐层堆积形成3D物体。DLP3D打印技术：DLP（数字光学处理技术）是通过把影像信号经过数字处理后，把光投影出来。
碳纤维3D打印机原理详解碳纤维3D打印技术通过两种主要方式实现材料增强，其核心原理围绕碳纤维与热塑性基体的复合工艺展开：短切碳纤维填充热塑性塑料材料组成：以标准FFF（熔融沉积成型）技术为基础，将微米级短切碳纤维（长度通常为0.1-0.5mm）与热塑性塑料（如PLA、ABS、尼龙）混合，形成复合长丝。
3D打印技术有许多种类,但畅销的还是FDM设备
1、FDM设备之所以成为3D打印技术中畅销的类型，主要原因如下：价格实惠，降低消费门槛设备成本低：FDM 3D打印机价格区间广泛，市场上存在数百元的入门级设备。例如，纵维立方Vyper打印机支持全自动调平功能（调平是3D打印的重要准备工作），价格却不到2000元。
2、FDM（熔融沉积成型）3D打印机历经多年仍旧畅销，主要原因如下：价格实惠，种类丰富FDM设备价格区间广泛，最低仅需数百元，例如纵维立方MegaPro打印机（支持激光雕刻与3D打印双模块）售价不足2000元，对普通消费者极具吸引力。此外，FDM机型多样，包括龙门架式、密闭式、开窗式等，用户可根据需求灵活选择。
3、类型多样：FDM 3D打印机有多种类型，如龙门架式、封闭式、开窗式等，消费者可以根据自己的需求和喜好，轻易地找到适合自己的设备。这种多样性满足了不同用户群体的需求，增加了FDM 3D打印机的市场吸引力。安全环保：FDM 3D打印机使用的消耗品，如ABS、TPU等，大多是新的可再生降解环保材料。
盘点13家国内外3D打印企业!
简介：Organovo成立于2007年，是生物3D打印领域中的老牌公司，也是第一家全球知名的上市生物打印公司。2015年，Organovo推出了其首款生物3D打印产品 — ExVive人类肝脏，2017年又成功3D打印出了可用于制造人工肾脏的微静脉结构。
铂力特 - 金属增材制造的创新者自2011年成立以来，铂力特凭借其在航空航天、能源动力和医疗齿科等领域的专业积累，通过持续创新，为这些行业的精密制造提供强大支持，尤其是金属3D打印服务，为医疗领域带来了定制化的解决方案。
D打印设备制造商激光技术领域：西安铂力特、湖南华曙高科、北京隆源、南京铖联激光、广东汉邦科技、深圳华阳新材料、北京鑫精合等企业专注于激光3D打印设备研发，技术覆盖金属与非金属材料加工，满足航空航天、医疗等领域高精度需求。
铂力特（688333）业务方向：金属3D打印全产业链，涵盖原材料、设备、定制化产品及服务。3D打印关联：国内金属增材制造领域龙头，构建完整技术体系。市场地位：2020年营收17亿元，研发费用占比13%，持有257项专利（含167项发明专利）。
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