fdm换耗材 fi6670 提示更换耗材

本文目录一览：

• 1、3d打印机耗材有哪些
• 2、如何为FDM3D打印机选择合适的耗材?
• 3、从原理上分析光固化和FDM的优缺点
• 4、光固化和FDM技术有什么不同?

3d打印机耗材有哪些

常见耗材类型及价格1 PLA（聚乳酸）：最常用的环保材料，价格亲民，每公斤50-150元，适合新手和低强度模型。2 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）：耐高温但需封闭打印环境，每公斤80-200元，适合功能性零件。3 PETG：结合PLA和ABS优点，抗冲击性强，每公斤100-250元。

D打印耗材是3D打印机用来构建物体的原材料，不同的3D打印技术需要不同的耗材。最常见的耗材包括线材（用于熔融沉积建模FDM打印机）、树脂（用于光固化成型SLA或数字光处理DLP打印机）以及粉末（用于选择性激光烧结SLS等工业级打印技术）。以下将重点介绍FDM线材和SLA树脂这两种桌面级3D打印技术使用的耗材。

D打印机耗材主要包括塑料耗材、金属耗材、陶瓷耗材等。塑料耗材 聚乳酸：生物可降解，环保性好，颜色多样，易于打印，适合初学者。丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物：热塑性塑料，耐用性强，抗冲击性好。聚碳酸酯：耐高温、耐冲击，适用于制作功能性零部件。

D打印常用耗材主要包括ABS、PLA、光敏树脂以及FDM热塑性塑料等。ABS耗材：性质：ABS是一种强度高、韧性好、便于加工成型的热塑型高分子材料。优势：具有良好的环境稳定性，整体形状和构件精度不易随环境条件的变化而变化。

如何为FDM3D打印机选择合适的耗材?

1、不要频繁更换耗材：频繁更换耗材可能会对3D打印机造成损害，因为不同耗材的熔点、流动性等特性可能不同，频繁更换会影响打印机的稳定性和打印效果。选择信誉好的品牌：在购买耗材时，建议选择信誉好、口碑佳的品牌，以确保耗材的质量和售后服务。

2、打印友好：低温打印（180-220℃），无需加热床，兼容绝大多数FDM打印机。 环保安全：以玉米淀粉等生物基材料制成，无异味，适合家庭环境。其他高性价比耗材对比 PETG：强度高于PLA，耐温性更好（打印温度230-250℃），价格略高（80-200元/公斤），适合功能件制作。

3、其次要保证周围印刷温度不能过低，防止耗材过度收缩。三是。提高起始层与热床之间的粘结强度，可通过调节温度和速度调节起层温度及启动层走线宽度。减小开始层的打印速度和层高。第四，关闭3D打印模块的冷却风扇。

4、耗材与颜色选择FDM 3D打印机材料类型：支持热塑性塑料丝，包括ABS、PLA、PVA、TPU及多种PLA混合物（如木纤维、陶瓷、金属、碳纤维复合材料）。规格与颜色：耗材直径通常为75mm或85mm，颜色选择丰富，部分厂商提供RAL色卡定制服务，甚至支持双色打印。

从原理上分析光固化和FDM的优缺点

1、总结：光固化技术以高速、高精度为核心优势，但成本较高；FDM技术则以经济性、易用性和大尺寸能力取胜。用户可根据预算、精度需求及行业应用场景综合选择。

2、FDM技术：优点：成本低、耗材易得、设备尺寸灵活。缺点：速度慢、精度较低、表面粗糙。选择建议优先选光固化：若需打印高精度、小尺寸模型（如珠宝、牙科），且预算充足。优先选FDM：若需打印大尺寸、低成本模型（如广告标志、原型），且对表面精度要求不高。

3、FDM的局限性：FDM需通过喷嘴逐层挤出材料，且每层冷却时间较长，导致大尺寸或高精度模型打印效率较低。打印精度差异光固化精度更高：紫外线固化使光敏树脂层间结合紧密，表面光滑，细节表现力强，适合制作珠宝、手办等精细模型。部分高端光固化树脂（如纵维立方专用树脂）可实现微米级精度。

4、影响：光固化省略了“固态熔化”环节，打印速度更快；FDM需控制熔融温度，速度相对较慢。打印精度 光固化：紫外线照射精度高，模型表面光滑，细节丰富，适合精细模型（如珠宝、手办）。FDM：受喷嘴直径和层高限制，模型表面可能有层纹，细节表现力较弱，但可通过后期打磨改善。

5、缺点：打印速度慢：相比光固化技术，FDM的打印速度可能较慢。支撑结构：需要添加较多的支撑结构，且这些支撑有时难以拆除。应用场景：工业、建筑等领域需要制作大件模型的场合。对打印速度要求不是特别高，但对大尺寸和低成本有需求的场合。

光固化和FDM技术有什么不同?

打印原理不同光固化技术：采用自上而下的打印方式，通过激光或投影（如DLP、LCD技术）照射液态光敏树脂，使其逐层固化成型。DLP/LCD技术：主流光固化设备使用数字光处理（DLP）或液晶显示（LCD）投影，通过面光源一次性固化整层树脂，效率较高。

打印速度：光固化3D打印机通过整层固化的方式成型，速度显著快于FDM的逐点挤出。例如，打印相同尺寸的物件时，FDM可能需要30分钟，而光固化设备仅需10分钟甚至更短。这一效率优势在批量生产或快速原型制作场景中尤为突出，可大幅缩短研发周期，降低时间成本。

总结：光固化技术以高速、高精度为核心优势，但成本较高；FDM技术则以经济性、易用性和大尺寸能力取胜。用户可根据预算、精度需求及行业应用场景综合选择。