fdm技术成型原理 fdm技术的成型原理是

本文目录一览：

• 1、3D打印机成型技术的区别,原理以及优劣势
• 2、3D打印工艺——FDM(熔融沉积成型技术)
• 3、3D打印技术之熔融沉积成型(FDM)原理

3D打印机成型技术的区别,原理以及优劣势

材料是树脂，温度过高会熔化，工作温度不能超过100℃，且固化后较脆，易断裂，可加工性不好，成型件易吸湿膨胀，抗腐蚀能力不强。

DLP技术由于能够投射高分辨率的图像，因此打印精度最高。SLA技术虽然采用逐点扫描的方式，但振镜系统的精度也相对较高，因此打印精度仅次于DLP。LCD技术受限于LCD液晶板的分辨率和像素尺寸，打印精度略低于DLP和SLA。FDM（Fused Deposition Modeling）技术作为熔融沉积成型技术，其打印精度远低于光固化3D打印机。

SLA、DLP、LCD三种光固化3D打印机技术的主要区别体现在技术原理、光源类型、成型速度、打印精度、设备成本及核心部件寿命等方面，具体如下：技术原理与光源类型SLA（立体光刻）：采用紫外激光（355nm或405nm）作为光源，通过振镜系统控制激光光斑在液态树脂表面逐点扫描，形成物体截面轮廓。

3D打印工艺——FDM(熔融沉积成型技术)

1、FDM（熔融沉积成型技术）3D打印工艺详解 FDM（Fused Deposition Modeling）是一种常见的3D打印工艺，其基本原理是通过熔融沉积的方式来制造三维物体。以下是对FDM工艺的详细介绍：FDM工艺的基本原理与流程 准备阶段 3D模型切片：根据3D模型的设计，使用切片软件将其分解成一系列二维薄片。

2、FDM（Fused Deposition Modeling，熔融沉积成型）技术是当前应用较为广泛的一种3D打印技术，同时也是最早开源的3D打印技术之一。以下是对FDM工艺的详细介绍：FDM工艺简介 FDM工艺以美国Stratasys公司开发的FDM制造系统应用最为广泛。

3、熔融沉积成型（FDM）3D打印技术的原理是通过高温熔化热塑性材料，以逐层堆积的方式构建三维实体。其核心过程包括材料熔融、精确沉积和分层固化，具体可分为以下步骤：材料熔融与输送FDM打印机通过送丝器将热塑性线材（如PLA、ABS）送入加热管，线材在190℃-210℃的高温下熔化为液态。

4、FDM（Fused Deposition Modeling）熔融沉积成型3D打印技术，是通过加热层挤出热塑性纤维，按照软件数学分层的定位模型进行逐层构建的技术。该技术利用热塑性材料的可塑性和粘结性，在三维空间中逐层堆积，最终形成立体实体。

3D打印技术之熔融沉积成型(FDM)原理

熔融沉积成型（FDM）3D打印技术的原理是通过高温熔化热塑性材料，以逐层堆积的方式构建三维实体。其核心过程包括材料熔融、精确沉积和分层固化，具体可分为以下步骤：材料熔融与输送FDM打印机通过送丝器将热塑性线材（如PLA、ABS）送入加热管，线材在190℃-210℃的高温下熔化为液态。

FDM打印技术技术原理：FDM（熔融沉积）技术通过将丝状热熔性材料加热融化，在计算机控制下，三维喷头根据截面轮廓信息将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，工作台下降一个高度，再成型下一层，直至形成整个实体造型。

FDM 3D打印技术原理FDM 3D打印设备主要采用的是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。其打印过程主要包括以下几个步骤：模型切片：与SLM等3D打印技术的前操作一样，首先要将三维模型切片为二维图形。材料加热融化：利用计算机数控的精细喷头，把材料在喷头中加热至融化状态。