fdm3d打印机如何校正 3d打印机怎么校准

本文目录一览：

• 1、如何减少FDM3D打印机的使用误差?
• 2、桌面级FDM3D打印机时翘边怎么办
• 3、如何校准86105C模块?
• 4、3d打印机高度设置
• 5、6个小步骤,轻松调校3D打印机挤出机输出精度
• 6、六种方法让你解决FDM3D打印机打印过程中翘边问题!

如何减少FDM3D打印机的使用误差?

环境控制：避免在振动或温度波动较大的环境中使用设备（如靠近空调出风口），振动会导致导轨松动，温度变化可能引起材料收缩/膨胀误差。耗材选择：使用质量稳定的耗材（如直径偏差≤0.03mm的PLA或TPU），避免因耗材直径不均导致挤出量波动，间接影响模型精度。通过以上措施，可显著降低FDM 3D打印机的系统误差，提升模型精度和表面质量。

打印机本身的精度制造与装配误差：3D打印机的机械结构精度（如XY平面误差、框架刚性）直接影响打印稳定性。金属框架比塑料框架更稳定，专业用户常选择重型金属结构设备以减少振动。多轴运动偏差：与普通打印机不同，FDM设备需在X、Y、Z三轴上移动。

减少FDM3D打印机的使用误差，方法有：工作台造成的机器误差 。工作台造成的偏差可分成z轴方向的运动偏差和X-Y平面的偏差。

启用或增加回抽设置：增加回抽距离和速度，同时增加空跑移动速度。降低打印温度：使用耗材建议的最低温度打印，或打印温度塔找最佳温度。干燥耗材：45-50°C干燥4-5小时，缓解受潮。清洁喷嘴：喷嘴堵塞或障碍物影响挤出，需清洁。使用纯料耗材：如纯料PLA，提高耗材寿命。使用热风枪：消除已拉丝的打印件。

桌面级FDM3D打印机时翘边怎么办

1、涂抹少量固体胶棒：在打印平台上涂抹固体胶棒，可以在一定程度上防止翘边，但需考虑打印速度、模型形状等因素，视具体情况而定。 使用专用磨砂耐磨打印平台贴膜：优造智能的3D打印机配备的专用贴膜具有磨砂表面，粘性较强，可有效防止翘边，耐磨耐刮，易于清洁，无需频繁更换，美观方便且可重复使用。

2、首层关闭冷却风扇原理：大型模型首层打印时，关闭风扇可减缓塑料冷却速度，避免因快速收缩导致边缘翘起。操作建议：小型模型：保持风扇开启，防止过热变形。大型模型：首层打印完成后开启风扇，利用首层较长打印时间自然冷却。关键点：平衡冷却速度与收缩应力，避免局部温差过大。

3、降低打印温度：温度过高易导致挤压过度。校准挤出机步骤：当挤出机不能正确挤出时，需校准。更换喷嘴：喷嘴磨损会导致口径加大，影响挤出。调整皮带和滚轮：皮带和滚轮过紧易导致挤出问题。重影或震纹重影/震纹是由速度和方向快速变化引起的打印机振动导致的。

如何校准86105C模块?

1、选择合适的模块：根据测试需求，选择86105C模块以配合示波器主机进行光电信号的测试和分析。86105C模块具有一个光学通道和一个电气测量通道，提供9 GHz未滤波的光学通道带宽，以及根据安装选项在1552 MBd到13 GBd之间的带宽。连接光模块：将光模块的输出端连接到86105C模块的光学输入端。

3d打印机高度设置

1、D打印机的高度设置主要涉及接近开关的高度调整、层高设置以及平台校准。接近开关的高度调整：接近开关的高度调整对于3D打印机的精准打印至关重要。如果接近开关设置不当，喷嘴与热床之间的间隙可能会不合适，从而影响打印质量。

2、D打印机的高度设置主要涉及层高设置和喷嘴与打印平台之间的高度（即间隙）校准。层高设置：层高指的是FDM 3D打印模型中每层的高度，也被视作模型的垂直分辨率。层高越低，模型的精细度越高，但打印时间也会相对更长。在3D打印软件中，如Bambu Studio，用户可以在“工艺——质量——层高”中设置层高参数。

3、一般来说，对于初学者，建议打印高度不要超过150mm，随着熟练程度的提高，可以逐渐提高高度范围，以适应更多的打印需求。在进行高度设置之前，需要先了解3D打印机的打印平台高度。这个高度指的是从打印平台到打印头最高点的距离。在设置高度之前，需要将打印平台调整到合适的高度。

4、层高设置的范围：一般可以设置的范围为喷嘴直径的20% - 100%。例如，常用的0.4mm直径的喷嘴，可以设置的层高范围为0.08mm - 0.4mm。对于常规的FDM类型打印机来说，选择0.15mm以下的层高打印已经属于很难的程度。

5、降低层高度 问题原因：层高度设置过高可能导致每层塑料无法与下面的层正确粘合。解决方法：在切片软件内降低层高度。详细说明：大多数3D打印机喷嘴直径在0.3 ~ 0.5毫米之间。要确保选择的层高度比喷嘴直径小20%。例如，如果喷嘴直径为0.4mm，则层高度不应超过0.32mm。

6、设置机器类型：了解市面上常见的3D打印机成型尺寸，如300200200和225150150等，同时明确喷头直径，一般喷头直径为0.4。根据自己打印机的实际情况进行选择和确认。设置机器参数：这是设置打印范围的关键步骤。

6个小步骤,轻松调校3D打印机挤出机输出精度

1、首先，向3D打印机发送M503指令，找到以“echo： M92”开头的数据列，并查看E-value信息，这就是3D打印机的当前毫米步频（每毫米步数）数据值。然后，通过前面的步骤获得的数据，计算实际需要的毫米步频数值。

2、调整挤出率 解决这个问题，你需要调整Cura中的几个参数。欠挤出的时候调整指令用到的参数，在过挤出的时候一样使用，只是调整方向相反便是。例如，通过增加挤出倍率可以帮助解决欠挤出，那么减小这个倍率就可以解决过挤出问题了。

3、床面的初步静态调平：确保3D打印机的床面各部分处于同一水平线上。这是打印质量的基础，直接影响打印物体的平整度和精度。热床调平：在加热热床后进行第二次调平，以考虑温度变化可能对床面造成的影响。这一步骤对于确保打印过程中床面的稳定性至关重要。

4、打印机基础改造 更换挤出机：原挤出机为塑料材质，易磨损导致打印问题。更换为金属挤出机，提高耐用性和稳定性。打印并更换挤出头结构件：打印适用于T站（或其他可靠来源）的挤出头结构件。更换后的结构件更加牢靠，减少打印过程中的晃动和误差。

5、 设置原则： 直接驱动式挤出机（如Ender 3 V2）：推荐0.8-2mm，因传动距离短，无需过长回抽。 Bowden式挤出机（如CR-10）：需3-6mm，补偿软管内耗材的“弹性回缩”。 测试方法：打印空心立方体，观察外壁拉丝情况，逐步增加距离至无明显拉丝。

六种方法让你解决FDM3D打印机打印过程中翘边问题!

1、首层关闭冷却风扇原理：大型模型首层打印时，关闭风扇可减缓塑料冷却速度，避免因快速收缩导致边缘翘起。操作建议：小型模型：保持风扇开启，防止过热变形。大型模型：首层打印完成后开启风扇，利用首层较长打印时间自然冷却。关键点：平衡冷却速度与收缩应力，避免局部温差过大。

2、关闭首层风扇，或在前几层逐渐增加风速（通过Cura的“慢速层数”设置）。避免环境温度过低，必要时使用打印舱或保温罩。正确设置风扇参数 首层风扇关闭：确保底层保持温度，减少收缩应力。分层控制风速：通过Cura的“风扇在高度上的常规速度”设置，使风扇在较高层数时逐步启动，避免突然冷却导致翘边。

3、解决方法：打印温度过高：降低打印温度，避免过高压力导致缺陷。设置回抽：测试找到最优回抽参数，避免过大导致气泡。调整挤出机路径和滑行：优化空跑路径，启用滑行功能减少Z缝影响。增加冷却和干燥耗材：解决耗材问题，增加冷却速度减少起痘。

4、在FDM3D打印机平台涂PVP胶，可以有效的防止翘边。扩大第一层的线宽。较宽的线宽，挤压出的材料越多，塑料与打印平台的挤压压力也就越大。从而提高了模型与平台的粘结强度，降低了折边现象。首层关闭冷却风扇。冷却风扇可以加速模型的冷却。