fdm底层部分翘曲 fdm容易使底部产生翘曲形变的原因是

本文目录一览：

• 1、影响FDM工艺打印精度的原因有哪些?
• 2、如何减少FDM3D打印机的使用误差?
• 3、FDM印与光固化打印的那些事!!

影响FDM工艺打印精度的原因有哪些?

影响FDM工艺打印精度的原因主要有以下几点： 机器精度 核心因素：机器精度是衡量3D打印机性能的关键参数，直接影响打印件的准确度。具体表现：高精度的3D打印机能够更精确地控制喷嘴的移动和挤出材料的量，从而制作出与设计文件更匹配的打印件。

影响3D打印机精度的五大因素如下：3D打印机器自身的精度3D打印机的制造和装配精度直接影响打印效果，机械部分的行走机构设计是否合理、运行是否稳定是关键。若机器存在装配误差或运行振动，会导致打印层偏移、尺寸失真等问题。例如，导轨不平整或传动齿轮间隙过大会引发周期性误差。

打印过程中的监控：打印过程中的机械晃动、喷头堵塞等问题都会影响打印精度。实际打印精度的表现 在实际应用中，FDM 3D打印机的精度通常表现为打印件的尺寸精度、形状精度和表面光洁度等方面。尺寸精度：打印件的尺寸与预期尺寸之间的偏差。

材料的收缩率：不同材料在打印过程中会有不同的收缩率，这也会影响打印精度。因此，在选择材料时需要考虑其收缩率对精度的影响。模型设计 设计的合理性：即使是最好的3D打印机，也很难对设计不良的零件进行3D打印。例如，面积太大、长度太长、没有支撑等设计问题都会导致打印精度下降。

如何减少FDM3D打印机的使用误差?

环境控制：避免在振动或温度波动较大的环境中使用设备（如靠近空调出风口），振动会导致导轨松动，温度变化可能引起材料收缩/膨胀误差。耗材选择：使用质量稳定的耗材（如直径偏差≤0.03mm的PLA或TPU），避免因耗材直径不均导致挤出量波动，间接影响模型精度。通过以上措施，可显著降低FDM 3D打印机的系统误差，提升模型精度和表面质量。

打印机本身的精度制造与装配误差：3D打印机的机械结构精度（如XY平面误差、框架刚性）直接影响打印稳定性。金属框架比塑料框架更稳定，专业用户常选择重型金属结构设备以减少振动。多轴运动偏差：与普通打印机不同，FDM设备需在X、Y、Z三轴上移动。

减少FDM3D打印机的使用误差，方法有：工作台造成的机器误差 。工作台造成的偏差可分成z轴方向的运动偏差和X-Y平面的偏差。

启用或增加回抽设置：增加回抽距离和速度，同时增加空跑移动速度。降低打印温度：使用耗材建议的最低温度打印，或打印温度塔找最佳温度。干燥耗材：45-50°C干燥4-5小时，缓解受潮。清洁喷嘴：喷嘴堵塞或障碍物影响挤出，需清洁。使用纯料耗材：如纯料PLA，提高耗材寿命。使用热风枪：消除已拉丝的打印件。

FDM印与光固化打印的那些事!!

1、FDM打印：FDM打印机的精度受多种因素影响，包括喷嘴尺寸、XYZ轴的移动精度以及堆积层层之间的粘合力等。由于这些因素的存在，FDM打印的模型可能会出现一些缺陷，如翘曲、层错、层移、底部收缩等，从而影响模型的精度和表面光滑度。目前，FDM打印机的打印精度一般在0.1mm左右。

2、FDM 3D打印：模型强度与打印纹理直接相关，在正确的纹理下，强度较高。光固化3D打印：模型纹理对强度的影响不明显，整体强度可能略低于FDM打印的模型（在相同材料下）。 形变能力 FDM 3D打印：具有较好的弹性和形变能力。光固化3D打印：形变能力和弹性较差，易损坏。

3、光固化3D打印技术原理及优缺点原理：光固化3D打印通过紫外线照射液态光敏树脂，使其逐层固化成型。该技术直接利用液态材料，无需经历固体-液体-固体的转化过程，成型环节更少。优点：打印速度快：成型环节比FDM少，且部分光敏树脂固化速度极快，显著提升整体效率。适合需要快速原型制作的场景。

4、FDM技术：通过加热熔化热塑性材料（如PLA、ABS），从喷头挤出并逐层沉积成型，属于“线到面”的堆积过程。打印速度差异显著光固化技术：单层固化速度快：DLP/LCD技术可同时固化整层树脂，打印速度远超FDM。批量打印优势：只要打印平台足够大，可一次性完成多个物体，而FDM需逐个打印。