fdm打印技术的后处理方法 fdm打印技术的特点

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FDM零件的后期最关键处理四个阶段：去除辅助支架打磨和抛光组装表面处理首先是去除辅助支架。在大多数情况下，零件是在打印过程中形成的，并且需要支架。打印前，合理设计辅助支架进行估算，节省材料使用指标，并且还有益于零件外观，去除了每个关键位置的支架残留物。再是打磨和抛光。

锉刀和砂纸。一般用FDM技术打印出来的3D模型往往有一圈圈的纹路，而且零件上逐层堆积的纹路肉眼还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下，这时候就需要用到砂纸。砂纸的话可以选择普通的砂纸打磨，也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。

后期处理：简单去除支撑结构即可，无需复杂处理。设备尺寸与应用场景光固化技术：设备尺寸：桌面级和教学类设备较多，打印尺寸较小（适合精细模型）。应用场景：牙科、珠宝、手办制作等对精度要求高的行业。FDM技术：设备尺寸：从桌面级到工业级均有，打印尺寸灵活（适合大尺寸模型）。

FDM 3D打印出的模型通常需要经过后期处理才能达到最佳效果。然而，选用的ABS和PLA材料打印出的产品，其表面坚硬且不易打磨。打磨效果：由于ABS和PLA材料的硬度较高，打磨时效果不明显。因此，在打印前需要选择合适的材料和打印参数，以减少后期处理的难度。

考虑后期处理：光固化需清洗、固化、打磨；FDM仅需去除支撑结构。空间与安全：光固化需通风环境（树脂气味）；FDM可室内使用（PLA无毒）。总结：普通消费者若追求精细模型或快速原型，优先选光固化；若需打印大尺寸、低成本或操作简单，FDM更合适。

fdm打印技术的后处理方法 fdm打印技术的特点

综上所述，在选择FDM和光固化3D打印机时，需要根据自己的具体需求进行权衡。如果追求低成本、大尺寸打印和一定的精度要求，FDM 3D打印机是更好的选择。而如果追求高精度、复杂细节和优良的表面质量，且对成本有一定的承受能力，光固化3D打印机则更为合适。

综合考虑如果你需要快速打印大型或复杂模型，并且不介意在打印精度上做出一些妥协，那么FDM 3D打印机可能更适合你。如果你追求高精度打印，并且希望简化后处理过程（如快速去除支撑结构），那么光固化3D打印机可能是更好的选择。

FDM 3D打印机：采用PLA、PETG、ABS等线性耗材，成本较低且材料选择多样，但模型精细度受限。模型尺寸与空间限制光固化3D打印机：受光路与树脂槽尺寸限制，通常适合中小型模型打印。FDM 3D打印机：可通过扩展打印平台与龙门架尺寸，实现大型模型的直接打印，空间灵活性更高。

：FDM3D打印机：能接受一般表面质量的小批量生产。能满足0.1mm的精度，大尺寸的工业应用或定制。非常适合业余爱好者，例如家庭、学校的应用 2：光固化3D打印机：专业个人爱好者模型细节复杂，精度要求高。

用户群体：新手或教育用户推荐FDM，操作简单且维护成本低。专业用户或对精度要求高的场景（如产品原型、定制珠宝）优先选择光固化。总结：光固化技术以高速、高精度为核心优势，但成本较高；FDM技术则以经济性、易用性和大尺寸能力取胜。用户可根据预算、精度需求及行业应用场景综合选择。

选光固化的情况：追求高精度、复杂曲面或微小结构。需快速完成原型制作（如珠宝设计迭代）。可接受较高耗材成本与避光存储要求。通过对比可见，FDM与光固化3D打印各有优势：FDM以低成本、大尺寸见长，适合教育、工业原型等领域；光固化则以高精度、高速度为核心，服务于医疗、珠宝等精细加工行业。

1、挤出电机问题：在打印过程中观察挤出电机是否转动。若不转动，可能是程序或电路板出现故障。此时，可以尝试关机重启打印机，以恢复挤出电机的正常运转。打印精度问题 FDM 3D打印的精度受喷嘴直径、打印速度、层高等多个因素影响。喷嘴直径：喷嘴直径越小，打印精度越高，但打印时间也会相应延长。

2、打印温度过高：降低打印温度，避免过高压力导致缺陷。设置回抽：测试找到最优回抽参数，避免过大导致气泡。调整挤出机路径和滑行：优化空跑路径，启用滑行功能减少Z缝影响。增加冷却和干燥耗材：解决耗材问题，增加冷却速度减少起痘。

3、FDM 3D打印机问题集锦（一）打印时间相关问题打印东西需要多长时间？打印时间受多种因素影响，包括打印精度、打印密度、打印速度、模型内部结构以及模型结构复杂度等。因此，无法一概而论地给出具体的打印时间。打印精度：打印精度高（如0.1mm）相较于低精度（如0.3mm）需要更长的打印时间。