FDM熔融沉积成型工艺的特点 fdm熔融沉积成型的工艺原理

本文目录一览：

• 1、fdm获取信息请稍等
• 2、FDM3D打印工艺的优势
• 3、3D打印技术之FDM

fdm获取信息请稍等

1、FDM设备通常通过读取STL或OBJ等格式的三维设计文件来获取物体的几何信息。这些文件由三维建模软件（如SolidWorks、Blender等）生成，包含了物体的三维坐标、形状、尺寸等详细信息。切片软件处理：在将设计文件输入到FDM设备之前，需要使用切片软件对文件进行预处理。

2、FDM：材料范围最广，可使用多种无毒的工程塑料，如ABS、PC、PPSF等。DLP与LCD：材料范围相似，主要使用光固化树脂。SLA：材料范围较窄，主要使用特定的光固化树脂。主要部件使用寿命 DLP与SLA：主要部件使用寿命较长，尤其是DLP的投影仪光源和SLA的激光器，均具有较高的稳定性和耐用性。

3、FDM技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上的技术。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。

4、FDM和光固化3D打印技术的区别 打印过程 FDM 3D打印机：打印流程：导入文件至Cura软件 → 自动生成支撑 → 打印 → 去除支撑。特点：打印时间长，因为FDM是通过逐层挤出材料来构建模型，打印时间取决于所需材料的多少。去除支撑较为复杂，可能损坏模型。

FDM3D打印工艺的优势

综上所述，FDM 3D打印工艺具有便于维护、降低成本、成型材料广泛、环保无污染、原材料利用率高以及成型速度快且后处理简单等多重优势。这些优势使得FDM工艺在3D打印领域中得到了广泛应用，并为用户提供了更多的设计自由和灵活性。

这不仅影响打印质量，还增加了维护的难度和频率，降低了设备的可靠性和稳定性。综上所述，FDM打印技术具有操作简便、成本效益显著、环境友好、适合办公与家用、材料多样性、良好的材料性能和经济效益等优点。然而，其表面质量、成型速度和喷头堵塞问题等缺点也需要在实际应用中予以关注和解决。

综上所述，FDM 3D打印技术具有原理简单、易于操作与维护、开源技术普及率高、使用环境灵活以及打印模型强度高等优点。然而，其打印速度较慢、尺寸精度较差、需要设计支撑结构以及支撑结构难以去除等缺点也限制了其在某些领域的应用。尽管如此，FDM技术仍因其独特的优势而在多个领域发挥着重要作用。

FDM材料主要是丝状热塑性材料，常用的有蜡、塑料（如ABS、PLA）、尼龙丝等。这些材料需要有良好的成丝性，且在相变过程中有良好的化学稳定性，同时要求有较小的收缩性。对于气压式FDM设备，材料可以不要求是丝状，可以是多种成分的复合材料。

fdm3d打印技术的优缺点如下：优点：（1）成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费用低；另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。（2）采用水溶性支撑材料，使得去除支架结构简单易行，可快速构建复杂的内腔、中空零件以及一次成型的装配结构件。

制造效率高：材料利用率高，制造效率高。广泛应用：操作简便且成本低廉，使其成为众多行业普及度较高的一种技术，具有广阔的发展空间和应用前景。综上所述，FDM技术是3D打印领域中的一种重要技术方法，它通过熔融沉积建模的方式实现三维实体的制造，具有操作简便、成本低廉、适应性强等优势。

3D打印技术之FDM

1、FDM 3D打印技术原理FDM 3D打印设备主要采用的是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。其打印过程主要包括以下几个步骤：模型切片：与SLM等3D打印技术的前操作一样，首先要将三维模型切片为二维图形。材料加热融化：利用计算机数控的精细喷头，把材料在喷头中加热至融化状态。

2、D systems Cube pro 成型技术：熔融堆积FDM 成型耗材：ABS、PLA等多种材料 打印尺寸(双头)：229×273×241mm 打印精度：0.2mm 特点：包含单头、双头、三头三种型号，支持多种材料打印和移动打印等 材料 FDM材料主要是丝状热塑性材料，常用的有蜡、塑料（如ABS、PLA）、尼龙丝等。

3、FDM：将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过挤出机逐层沉积来构建物体。操作简单，维护成本低，但打印精度和速度相对较低。综上所述，DLP、SLA、LCD和FDM这四种3D打印技术各有优缺点，适用于不同的应用场景和需求。在选择3D打印技术时，需要根据具体的应用需求、预算和打印要求来综合考虑。

4、D打印技术之FDM FDM技术，即熔融沉积成型，是一种不依赖激光的快速原型工艺，通过将丝材如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等加热熔化后堆积成型。FDM技术在二十世纪八十年代末期由科特克鲁姆普发明，随后被用于创建3D打印产品，Stratasys公司注册了FDM成型技术专利。