fdm也需要支撑吗 fdm为什么需要支撑
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在3d打印过程中所谓的支撑是指
1、在3d打印过程中所谓的支撑是指sls塑料。3D打印支撑是指为了保持3D打印物品的物理平衡而产生的支架材料。不同的生产工艺支撑的方式甚至目的有所不同。像FDM会需要大量支撑,SLS塑料,很多情况下不需要支撑。支撑一般都比较容易去掉,去掉支撑的表面有可能比较粗糙,需要进一步处理。
2、支撑:在3D打印过程中,支撑结构用于支撑悬空部分,防止模型在打印过程中倒塌。支撑结构在打印完成后通常需要被移除。切片软件通常提供支撑结构的自动生成功能,而高级软件则允许用户自定义支撑结构的添加和拆卸方式。
3、在Cura中进行3D打印切片时,设置平滑且易拆的支撑是确保打印质量的关键步骤之一。以下是一系列详细的设置建议,旨在帮助你实现这一目标。支撑悬垂角 定义:支撑悬垂角是指模型悬空部分与下方支撑结构之间的夹角。当夹角大于一定角度时,需要添加额外支撑以确保打印质量。
用于fdm的支撑类型为
用于FDM的支撑类型主要包括水溶性支撑、易剥离性支撑和分解型支撑。水溶性支撑是FDM工艺中应用广泛的标准支撑类型之一。其核心材料为水溶性聚合物,如聚乙烯醇(PVA)。这类材料通过FDM设备与模型本体同步打印,形成支撑结构后,可通过水浴溶解实现无损去除。
FDM添加支撑考虑因素主要是考虑以下三个方面:添加支撑的系数。针对企业3D打印来说,支撑系数是关系打印成本的主要原因之一,支撑系数一般安排在10%-15%左右,低于10%,说明复杂程度不高,高于15%,说明是异性件;支撑样式的选择。
亲水基团通常可分为三类:①阳离子基团,如叔胺基、季胺基等;② 阴离子基团,如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等;③极性非离子基团,如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。所以水溶性高分子分为阳离子型,阴离子型及非离子型水溶性高分子三类。
石蜡粉末材料:主要成分是线性烷烃,石蜡粉末材料在3D打印中主要用于支撑结构,打印后可通过热处理去除。 陶瓷粉末材料:陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温等特性,在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。
支撑结构:FDM技术采用水溶性支撑材料,使得去除支架结构变得简便,同时能够快速构建复杂结构。应用优势:原材料在成型过程中无化学变化,翘曲变形小,因此成型的原型零件可直接用于熔模铸造等应用。然而,FDM技术也存在一些局限性:成型精度:原型表面有较明显的条纹,成型精度相对较低,最高精度为0.127mm。
全网最全!详解「FDM」和「光固化」3D打印技术的区别
FDM 3D打印:具有较好的弹性和形变能力。光固化3D打印:形变能力和弹性较差,易损坏。 软材料打印 FDM 3D打印:常用软材料为TPU,硬度较高,回弹效果快,但打印成功率略低于PLA。光固化3D打印:使用韧性树脂,较软,回弹效果慢。
打印效率: FDM:基于线性打印,耗时取决于打印材料的量。 光固化:一次打印整个平面,整体效率显著优于FDM打印机,尽管打印流程更为繁琐。 细节表现: FDM:最薄打印层厚可达0.5mm,弹性较好。 光固化:最薄打印层厚可达0.1mm,精细度更高,但模型形变能力和弹性较差。
再来看看细节表现,光固化打印机在精细度方面有明显优势。FDM打印机的最薄打印可达0.5mm,而光固化打印机则能达到0.1mm,尽管太薄的部分在清洗时可能会脱落,但0.2mm左右时模型已经成型,具有一定的硬度。此外,光固化打印机在模型形变能力和弹性上表现较差,而FDM打印机的弹性较好。
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