FDM打印机的基本工作原理 fdm打印机的成型原理

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本文目录一览：

1、光固化3D打印机和FDM3D打印机有什么区别?
2、5类——FDM与树脂3D打印机的区别
3、FDM打印技术的工作原理
4、同为工业级3D打印机,SLA和FDM的差别在哪儿?
5、3D打印技术之FDM
6、三d打印是怎么打印出实体的呢

光固化3D打印机和FDM3D打印机有什么区别?

1、光固化3D打印机和FDM 3D打印机在成型原理、打印速度、精度、耗材及行业应用等方面存在显著差异，具体如下：成型原理光固化3D打印机：采用液体固化成型技术，通过紫外光照射使光敏树脂逐层固化，形成三维实体。

2、光固化3D打印：模型纹理对强度的影响不明显，整体强度可能略低于FDM打印的模型（在相同材料下）。形变能力 FDM 3D打印：具有较好的弹性和形变能力。光固化3D打印：形变能力和弹性较差，易损坏。软材料打印 FDM 3D打印：常用软材料为TPU，硬度较高，回弹效果快，但打印成功率略低于PLA。

3、这表明光固化3D打印机在打印精度方面优于FDM，能够打印出更精细的结构。打印强度与质地FDM 3D打印：模型强度与打印纹理有直接关系。使用PLA等常用材料时，FDM打印的模型通常具有较强的结构强度。光固化3D打印：模型纹理对打印强度的影响不大。

4、光固化：打印速度相对较快，可以一次性打印整个平面层。但需要注意的是，打印速度也受到模型复杂度和打印机性能的影响。FDM：打印速度相对较慢，依赖于逐层堆积。然而，对于新手来说，较慢的打印速度可能意味着有更多的时间来观察和学习打印过程，从而更好地理解3D打印技术。

5、D打印机的选择应基于具体需求：若追求高精度和速度，光固化打印机是优选；若对精度要求不高且注重成本，FDM打印机更合适。光固化打印机的优势：高精度：光固化3D打印机的成型精度较高，层厚可达0.025mm，适合打印复杂且对精度要求高的模型。

6、选择哪种技术取决于具体的应用需求。在需要高精度、小尺寸模型的领域，光固化技术更具优势；而在需要大尺寸、低成本模型的领域，FDM技术则更为合适。因此，在选择3D打印技术时，应根据实际需求进行权衡和选择。（注：图片为示例光固化3D打印机，具体型号和外观可能因品牌和型号而异。

FDM打印机的基本工作原理 fdm打印机的成型原理

5类——FDM与树脂3D打印机的区别

1、树脂：对于LCD和DLP打印，层固化速度很快（2到10秒内）。使用SLA机器时，打印时间可能更长，因为激光需要移动到每个点。总体而言，在相同条件下，树脂打印通常比FDM打印快。易用性 FDM：FDM打印机通常易于使用，对初学者友好。加载线材后，几乎无需额外操作即可开始打印。

2、FDM：设备价格相对较低，维护成本也较低，适合预算有限或初学者使用。树脂3D打印：设备价格较高，且由于材料成本、维护成本和操作流程的复杂性，整体成本相对较高。综上所述，FDM与树脂3D打印机在技术原理、打印材料、打印质量与分辨率、打印速度与操作以及价格与维护成本等方面均存在显著差异。

3、熔融沉积(FDM)与树脂3D打印在技术、材料、优势、价格等方面存在显著差异。FDM技术以熔融塑料作为挤出介质，通过热熔胶枪原理，将熔融塑料逐层沉积在打印表面，构建3D对象。FDM打印材料多样，如PLA、PETG等，易于使用，适合初学者。

4、打印速度光固化3D打印机：成型流程更简洁（直接由液态固化），且部分光敏树脂（如纵维立方植物基树脂）固化速度极快，整体打印效率显著高于FDM技术。FDM 3D打印机：需经历“固态加热-液态挤出-固态冷却”的完整相变过程，打印速度相对较慢。

5、形变能力 FDM 3D打印：具有较好的弹性和形变能力。光固化3D打印：形变能力和弹性较差，易损坏。软材料打印 FDM 3D打印：常用软材料为TPU，硬度较高，回弹效果快，但打印成功率略低于PLA。光固化3D打印：使用韧性树脂，较软，回弹效果慢。

FDM打印技术的工作原理

1、FDM（Fused Deposition Modeling）打印技术的工作原理是通过逐层堆积熔化材料来构建实体模型。以下是对其工作原理的详细阐述：热熔层积制造过程：FDM技术的核心在于这一过程。加热后的热塑性丝材通过喷嘴挤压出来，并在工作台上按照预定路径逐层堆积。

2、FDM技术的原理是加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动。热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。

3、FDM技术也叫“熔融沉积”技术。工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。

4、工作原理：使用CAD软件绘制三维模型，激光器发射紫外线激光束逐点扫描树脂材料表面，被扫描区域经光聚合反应固化。工作台逐层向下移动，重复扫描和固化过程直至完成制作。优势：成品精度高，结构复杂且尺寸精细，适用于精细模型和小型零件的制作。

同为工业级3D打印机,SLA和FDM的差别在哪儿?

SLA和FDM工业级3D打印机的主要差别在于基本原理、成型空间、打印精度、打印耗材以及价格和技术门槛。基本原理 FDM（熔融沉积技术）：通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头逐层堆积成型。其机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台等部分。

FDM：适用于精度要求不高的模型、手板和工业用品。FDM技术操作简单，成本低，但成型精度和表面光洁度较低。综上所述，DLP、SLA、LCD和FDM四种3D打印技术各有优劣，用户应根据具体需求和预算选择合适的技术。

FDM模型是熔化的材料通过喷嘴挤出逐层重叠的零件，成品楼梯效果更明显(表面纹理)，不适合制造大型零件。另外，理论上FDM外形喷嘴直径越小，精度越高，但是喷嘴越小，耗材越容易堵塞，所以喷嘴越小越好。SLA工业模型采用激光固化成型，具有FDM模型无法克服的优点。

3D打印技术之FDM

FDM 3D打印技术原理FDM 3D打印设备主要采用的是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。其打印过程主要包括以下几个步骤：模型切片：与SLM等3D打印技术的前操作一样，首先要将三维模型切片为二维图形。材料加热融化：利用计算机数控的精细喷头，把材料在喷头中加热至融化状态。

D systems Cube pro 成型技术：熔融堆积FDM 成型耗材：ABS、PLA等多种材料打印尺寸(双头)：229×273×241mm 打印精度：0.2mm 特点：包含单头、双头、三头三种型号，支持多种材料打印和移动打印等材料 FDM材料主要是丝状热塑性材料，常用的有蜡、塑料（如ABS、PLA）、尼龙丝等。

FDM技术，即熔融沉积成型，是一种通过将丝材加热熔化后堆积成型的3D打印技术。以下是关于FDM技术的详细解技术原理： FDM技术通过将热塑性丝状材料送至热熔喷头加热熔化。熔化后的材料被挤压出来，在计算机控制下根据产品零件的截面轮廓信息在XY平面上运动，形成一层约0.127mm厚的薄片轮廓。

FDM：将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过挤出机逐层沉积来构建物体。操作简单，维护成本低，但打印精度和速度相对较低。综上所述，DLP、SLA、LCD和FDM这四种3D打印技术各有优缺点，适用于不同的应用场景和需求。在选择3D打印技术时，需要根据具体的应用需求、预算和打印要求来综合考虑。

SLA技术是第一代光固化主流技术，利用紫外激光为光源，通过振镜系统控制激光光斑扫描，逐层固化液态树脂，最终完成实体打印。SLA技术成熟，应用广泛，但成型速度相对较慢，且打印精度受限于激光器功率和振镜性能。DLP光固化3D打印机 DLP技术是第二代光固化成型技术，通过投影仪逐层固化光敏聚合物液体。