fdm快速成形技术的全称 fdm快速成型加工原理简图

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本文目录一览：

1、快速成型技术有哪些?
2、大家谁知道快速成型之熔融沉积造型基本原理
3、快速成型工艺有哪几种

快速成型技术有哪些?

激光立体光固化技术（SLA）：成型速度快，精度和光洁度高，但是由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或形变，运行成本太高，后处理比较复杂，对操作人员的要求也较高，更适合用于验证装配设计过程。熔融沉积造型技术（FDM）：可用于工业生产也面向个人用户。

激光快速成型（SLA）：使用光敏树脂作为成型材料。熔融堆积成型（FDM）：采用ABS、PC、PPSF等材料进行成型。高精度快速成型（OBJET）：与SLA类似，使用光敏树脂作为材料。真空复模：通过硅胶材料制作简易模具，实现小批量浇注成型。低压灌注：适用于制作结构复杂的大件。

快速成型技术主要包括以下几种：光固化成型：以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光束在光敏树脂表面逐层扫描和固化，最终得到实体模型。适用于制造复杂的几何形状，具有高精度。粉末冶金成型：使用激光束对预热的粉末状材料进行选择性地烧结，层层堆积得到实体模型或零件。

快速成形技术RP技术的类型主要分为以下四种基本类型：光固化成型法：通过激光照射液态光敏树脂，使其固化形成一层，逐层累积最终形成三维实体模型。精度高，零件强度和硬度好，能制出形状复杂的空心零件。需要支撑结构，树脂收缩可能影响精度，且树脂有一定毒性。

快速成型技术主要包括以下几种：SLA：成型材料：光敏树脂。SLA技术利用激光束在液态光敏树脂表面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，逐层累加形成三维实体。FDM：成型材料：ABS， PC， PPSF等热塑性材料。FDM技术通过加热喷嘴将丝状材料熔融后挤出，按照CAD数据逐层堆积，形成三维实体。

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大家谁知道快速成型之熔融沉积造型基本原理

1、湖南华曙高科的快速成型专家对丝状材料选择性熔覆（简称FDM）的原理进行了深入分析。FDM快速模型工艺无需依赖激光，而是利用各种丝状材料加热熔化的技术。通过逐层熔融丝料的固化，最终形成三维产品。目前，采用FDM工艺制造的产品在市场上的占有率约为1%。

2、熔融沉积造型（FDM）是一种快速成型技术，它通过将热熔材料以丝状或液态形式送入打印头中，通过加热使其熔化，然后在打印床上逐层沉积，形成最终的三维模型。FDM 工艺的基本过程主要包括以下步骤：准备模型、设置参数、加热材料、构建模型和后处理。

3、FDM 3D打印技术原理FDM 3D打印设备主要采用的是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。其打印过程主要包括以下几个步骤：模型切片：与SLM等3D打印技术的前操作一样，首先要将三维模型切片为二维图形。材料加热融化：利用计算机数控的精细喷头，把材料在喷头中加热至融化状态。

4、华曙高科专业人员分析熔融沉积成型法。工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝，同时，三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。然后重复以上过程，继续熔喷沉积，直至形成整个实体造型。

5、D打印技术，熔融沉积成型，3D打印原理，快速成型工艺，3D打印服务，3D打印平台。FDM是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型，这项3D打印技术由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM通俗来讲就是利用高温将材料融化成液态，通过打印头挤出后固化，最后在立体空间上排列形成立体实物。

6、起源与发展背景：快速成型技术于20世纪80年代中后期开始兴起，结合了CAD、CAM、CNC、材料学和激光等多项技术。经过十多年的发展，快速成型技术逐渐成熟，形成了包括光固化立体造型、分层物体制造、选择性激光烧结和熔融沉积造型在内的多种工艺。