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本文目录一览：

• 1、3D打印(二)——FDM
• 2、6个小步骤,轻松调校3D打印机挤出机输出精度
• 3、桌面级FDM3D打印机时翘边怎么办

3D打印(二)——FDM

1、Voron：需要自行组装，但对于技术爱好者来说，是一次深度沉浸的体验，能够打印出极致性能的模型。综上所述，FDM技术凭借其易用性、经济性和丰富的产品线，在3D打印领域占据了重要地位。无论是初学者还是高级用户，都能找到适合自己的FDM打印机。

2、D systems Cube pro 成型技术：熔融堆积FDM 成型耗材：ABS、PLA等多种材料 打印尺寸(双头)：229×273×241mm 打印精度：0.2mm 特点：包含单头、双头、三头三种型号，支持多种材料打印和移动打印等 材料 FDM材料主要是丝状热塑性材料，常用的有蜡、塑料（如ABS、PLA）、尼龙丝等。

3、具体操作包括准备阶段、打印阶段和后处理。在准备阶段，需要对3D模型进行切片处理，将其分解成一系列二维薄片。打印阶段则是将熔融的材料挤出并堆积在工作台上，形成3D模型。后处理阶段则包括移除支撑材料、打磨和涂漆等表面处理，以提高打印模型的外观质量和质感。

4、FDM（Fused Deposition Modeling）是一种常见的3D打印工艺，其基本原理是通过熔融沉积的方式来制造三维物体。以下是对FDM工艺的详细介绍：FDM工艺的基本原理与流程 准备阶段 3D模型切片：根据3D模型的设计，使用切片软件将其分解成一系列二维薄片。这一步是为了便于后续3D打印机逐层打印。

6个小步骤,轻松调校3D打印机挤出机输出精度

1、首先，向3D打印机发送M503指令，找到以“echo： M92”开头的数据列，并查看E-value信息，这就是3D打印机的当前毫米步频（每毫米步数）数据值。然后，通过前面的步骤获得的数据，计算实际需要的毫米步频数值。

2、调整挤出率 解决这个问题，你需要调整Cura中的几个参数。欠挤出的时候调整指令用到的参数，在过挤出的时候一样使用，只是调整方向相反便是。例如，通过增加挤出倍率可以帮助解决欠挤出，那么减小这个倍率就可以解决过挤出问题了。

3、床面的初步静态调平：确保3D打印机的床面各部分处于同一水平线上。这是打印质量的基础，直接影响打印物体的平整度和精度。热床调平：在加热热床后进行第二次调平，以考虑温度变化可能对床面造成的影响。这一步骤对于确保打印过程中床面的稳定性至关重要。

4、降低打印温度：温度过高易导致挤压过度。校准挤出机步骤：当挤出机不能正确挤出时，需校准。更换喷嘴：喷嘴磨损会导致口径加大，影响挤出。调整皮带和滚轮：皮带和滚轮过紧易导致挤出问题。重影或震纹重影/震纹是由速度和方向快速变化引起的打印机振动导致的。

桌面级FDM3D打印机时翘边怎么办

涂抹少量固体胶棒：在打印平台上涂抹固体胶棒，可以在一定程度上防止翘边，但需考虑打印速度、模型形状等因素，视具体情况而定。 使用专用磨砂耐磨打印平台贴膜：优造智能的3D打印机配备的专用贴膜具有磨砂表面，粘性较强，可有效防止翘边，耐磨耐刮，易于清洁，无需频繁更换，美观方便且可重复使用。

普伦特FDM桌面级3D打印机在打印PLA材料时出现翘边和卷边的现象。 这一问题的主要原因是打印头和底板之间的温度设置过高。 对于PLA材质而言，通常在200至220摄氏度的温度下即可熔化。 建议在打印过程中关闭热床功能，并在玻璃板上涂抹水溶性胶水。 打印完成后，可以通过清洗方式去除胶水。

降低打印温度：温度过高易导致挤压过度。校准挤出机步骤：当挤出机不能正确挤出时，需校准。更换喷嘴：喷嘴磨损会导致口径加大，影响挤出。调整皮带和滚轮：皮带和滚轮过紧易导致挤出问题。重影或震纹重影/震纹是由速度和方向快速变化引起的打印机振动导致的。

在FDM3D打印机平台涂PVP胶，可以有效的防止翘边。扩大第一层的线宽。较宽的线宽，挤压出的材料越多，塑料与打印平台的挤压压力也就越大。从而提高了模型与平台的粘结强度，降低了折边现象。首层关闭冷却风扇。冷却风扇可以加速模型的冷却。

打印中断问题：可能由供电不稳或电脑故障引起。建议检查电源稳定性，优化USB连接，或者尝试使用SD卡进行打印，以减少外部干扰。 模型翘边问题：由于热胀冷缩或平台设置不当引起。使用加热床、调整垫子结构或在切片时增加防止翘边的设置，可以有效减少模型翘边现象。

在使用ABS耗材进行3D打印时，翘边现象是常见的问题。这主要是由于ABS材料的打印特性以及打印参数设置的准确性。 FDM3D打印机广泛应用于日常生产中，它通常使用PLA或ABS材料进行打印。ABS材料打印难度较大，其中翘边问题尤为突出，给用户带来不少困扰。 ABS材料的熔化温度通常在210-250℃之间。