fdm打印机的成型方法 fdm打印机成型方法为

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fdm的工作原理是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。

其实fdm打印机的原理很简单，就是利用热塑性材料的热熔性和附着力，利用fdm技术，在计算机软件程序的控制下，逐渐沉积成型。

fdm3d打印机工作原理是：fdm是熔融沉积成型技术，3D打印时采用的堆叠薄层的形式有多种多样。常用的3D打印机采用的是熔融沉积快速成型。

1、Deminsion FDM 快速成型系统特点操作简单、使用方便、无毒无味，对工作环境无要求，适合办公室环境运行。FDM 系统性能可靠、稳定，可以无人化操作。

2、喷头采用机械式结构，打印速度慢；尺寸精度较差，表面相对粗糙；需要设计、制作支撑结构，打印复杂结构模型时，支撑结构很难去除。

3、FDM具有成本低、速度快、使用方便、维护简单、体积小无污染等特点，极大地缩短了产品开发周期，降低了成本，从而能够快速响应市场变化，满足顾客的个性化需求，被广泛应用于工业制造、医疗、建筑、教育、大众消费等领域。

熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling， FDM）是一种工业成型方法，由美国学者 Dr. Scott Crump 于 1988 年研制成功。美国知名的FDM设备生产商主要是Stratasys和3Dsystems ，设备主要类型分为工业级和桌面级。

D打印技术类型：FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。

d打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。

FDM即频分多路复用，也叫分频多任务，是一种将多路基带信号调制到不同频率载波上再进行叠加形成一个复合信号的多路复用技术。FDM被用于在最终调制到载波上之前合并多路信号。在这种情况下，所载信号被认为是次载波。

FDM 是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型，这项 3D打印技术由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。

频分复用（FDM），是将信道带宽分为若干个互不重叠的频段，每路信号各站一个频段。通常听到的调频广播就是FDM的典型代表。时分复用（TDM），是利用各路信号的抽样值在时间上互不重叠，从而实现多路信号的同一信道同时传输。

对零件进行去除支撑：对零件进行后处理的第一步就是剥离支撑材料，此时可以使用剪钳、镊子、铲刀等工具。同时，可以对较大的凸痕用铲刀和刮刀进行修整。

FDM机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分（如下图）。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分：一类是成型材料，另一类是支撑材料。

目前快速成型主要工艺方法。本文仅介绍目前工业领域较为常用的工艺方法。

常用的3D打印权机采用的是熔融沉积快速成型。出现在二十世纪八十年代末期，1988年科特克鲁姆普发明了FDM，第二年科特克鲁姆普成立了Stratasys打印公司。1992年，出售了第一台基于熔融沉积成型技术的3D打印产品。

然后，步进电机根据预输入的数据移动，驱动丝杠运行，控制喷嘴按轨迹移动。最后，热熔的流体在成形平台上凝固成形。纵维立方fdm3d打印机的工作原理其实很简单，由于工艺的特点，已经广泛地应用于制造行业。

例如：熔融沉积成型(FDM)、三维印刷(3DP)、多相喷射沉积(MJD)。下面对其中比较成熟的工艺作简单的介绍。

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