fdm工艺的台阶效应 fdm工艺应用

本文目录一览：

• 1、简述fdm工艺的特点
• 2、3D打印层厚对质量的影响有哪些
• 3、科普:什么是3D打印
• 4、3d打印机手动对高原则
• 5、什么是FDM技术?
• 6、电位计的结构

简述fdm工艺的特点

特点：包含单头、双头、三头三种型号，支持多种材料打印和移动打印等 材料 FDM材料主要是丝状热塑性材料，常用的有蜡、塑料（如ABS、PLA）、尼龙丝等。这些材料需要有良好的成丝性，且在相变过程中有良好的化学稳定性，同时要求有较小的收缩性。

尺寸准确性：某些材料在冷却后可能会收缩，从而影响最终产品的尺寸准确性。综上所述，FDM是一种经济实用的3D打印技术，特别适用于对精度要求不高但追求快速原型制作的场景。然而，在需要高精度和复杂结构的项目中，可能需要考虑其他更为先进的打印工艺。

FDM具有成本低、速度快、使用方便、维护简单、体积小无污染等特点，极大地缩短了产品开发周期，降低了成本，从而能够快速响应市场变化，满足顾客的个性化需求，被广泛应用于工业制造、医疗、建筑、教育、大众消费等领域。

与其他3D打印技术路径相比，FDM具有成本低、原料广泛等优点，同样存在成型精度低、支撑材料难以剥离等特点，下面做简要分析。成本低。FDM技术不采用激光器，设备运营维护成本较低，而其成型材料 也多为 ABS、PC 等产用工程塑料，成本同样较低，因此目前桌面级3D打印机多采用FDM技术路径。成型材料范围较广。

熔融沉积造型技术（FDM）：适用于工业和个性化生产，常用于原型制作、装配测试及概念设计。FDM技术还可用于快速样品开发和制造。但其表面光洁度不足，无法达到珠宝等精细物品的光泽效果。 选择性激光烧结快速成型技术（SLS）：使用材料广泛，几乎所有加热后能形成粘结的粉末材料都适用。

3D打印层厚对质量的影响有哪些

D打印层厚对质量的影响主要体现在以下几个方面：表面粗糙度：层厚越小，打印出的物体表面越光滑，粗糙度越低。层厚越大，打印出的物体表面越粗糙，因为每层之间的台阶效应会更加明显。尺寸精度：层厚越小，打印出的物体尺寸更接近设计尺寸，尺寸误差越小。层厚越大，由于台阶效应的存在，打印出的物体尺寸与设计尺寸之间的误差会增大。

D打印层厚对质量的影响主要体现在以下几个方面：表面粗糙度：层厚越小，3D打印件的表面越光滑，因为每一层的厚度减小，层与层之间的台阶效应减弱，从而减少了表面的凹凸不平。层厚越大，打印件的表面会显得更粗糙，因为较厚的层会在成形后的实体表面产生更明显的台阶纹。

D打印层厚对质量的影响主要体现在以下两个方面：表面粗糙度和精细度：层厚越小：3D打印件的表面越精细，光滑度越高。这是因为较薄的层厚可以减少打印过程中产生的台阶效应，使得最终成品的表面更加接近理想的平滑状态。层厚越大：3D打印件的表面会相对粗糙，有明显的台阶纹。

D打印层厚对质量的影响主要体现在以下几个方面：表面粗糙度：层厚越小，打印出的物体表面越光滑，细节表现更好，因为层与层之间的台阶效应减少。层厚越大，打印出的物体表面越粗糙，因为层与层之间的台阶效应更明显，导致表面不平整。

科普:什么是3D打印

D打印是一种基于数字模型文件的快速成型技术，通过逐层打印的方式构造物体。以下是关于3D打印的详细科普：3D打印的定义 3D打印，又称增材制造技术，是一种逐层堆积材料以形成三维物体的技术。它不同于传统的减材制造或等材制造，而是从底层开始，逐层增加材料来构建物体。

D打印技术是一种数字化制造技术。它允许设计师和工程师通过计算机辅助设计（CAD）软件创建三维模型，然后使用3D打印机将这些模型转化为实体物体。这个过程通常涉及将材料（如塑料、金属、陶瓷或生物材料）逐层堆叠，直至形成所需的三维结构。

DP技术，全称三维印刷工艺（Three-Dimensional Printing），是一种创新的制造方法。它通过使用液态连结体，比如硅胶，将铺开的粉末材料层层固化，形成三维实体。这项技术广泛适用于多种粉末材料，包括陶瓷粉末和金属粉末。

D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多的薄层，3D打印就是一层一层的把薄层打印出来，上一层覆盖在下一层上，并与之结合在一起，直到物件打印成形。

d打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机则出现在上世纪90年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。

FDM（Fused deposition Modeling）是熔融沉积成型法的简称，是当前全世界应用最为广泛的3D打印技术，目前桌面式3D打印机多采用此技术。

3d打印机手动对高原则

1、耗材类型 3d打印机使用不同类型的材料或者同样的材料质量不同，最终打出来的模型光泽度也有很大区别，用户只有使用最合适的材料才能使你的3d打印机打出最完美的模型。 　喷嘴温度 喷嘴温度决定材料的粘接性能、堆叠性能、线材流动和挤出线宽。因此，喷嘴温度不应太低或太高。

2、一是“45度角原则”，这是最核心的标准。当悬垂结构与垂直方向的夹角大于45度时，需要添加支撑；小于等于45度时可无支撑打印。原理是每层水平偏移小，下层可支撑上层，避免材料下垂或坍塌。二是“5毫米桥接规则”，两点间的“桥接”结构长度超过5毫米时需支撑；小于等于5毫米可通过桥接技术直接打印。

3、D打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够，但在弯曲的表面可能会比较粗糙，像图像上的锯齿一样，要获得更高分辨率的物品可以先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体，再稍微经过表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。

4、按克数收费原则：3D打印费用通常按照打印物体的重量来计算。不同的材料有不同的价格，即使是相同材料，国产与进口、精度高低也会导致价格差异。材料成本：金属制品的费用高于塑料，因为材料成本本身存在差异。通过3D软件分析三维模型的重量，再乘以特定材料的价格，得出基于材料重量的基本费用。

什么是FDM技术?

1、FDM技术，即熔积成型法，是一种以热塑性丝材加热熔化后堆积成型的方法。以下是关于FDM技术的详细介绍：工作原理：FDM技术通过计算机控制加热喷头在XY平面移动，将熔化的热塑性丝材挤压出来，形成一层薄片轮廓。随后，工作台下降一定高度，进行下一层的熔覆，层层堆积，最终形成三维产品零件。

2、FDM，即熔融沉积成型法，是目前全球应用最为广泛的3D打印技术，尤其在桌面式3D打印机领域，广泛采用此技术。

3、FDM（Fused Deposition Modeling）即熔融沉积成型，是一种快速原型工艺。它通过将各种丝材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等）加热熔化进而堆积成型，不依赖激光作为成型能源。技术原理 FDM技术的原理是加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动。

4、FDM技术也叫“熔融沉积”技术。工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。

5、FDM3D打印技术详解：核心构造：打印平台：用于支撑打印过程中的模型。加热热端：将打印材料加热至熔融状态，以便挤出并逐层堆积。导轨与精密步进电机：确保打印头的精确移动，从而打印出高精度的模型。智能控制软件：控制整个打印过程，包括模型切片、路径规划等。

电位计的结构

电位计在固定体壁面的顶端设有多个角度可以变形的凸片，以便夹持该电位计元件。该电位计还包括一个控制轴，轴的插入末端有槽，该槽形成二个弹性凸片，当弹性凸片彼此靠近时，所述控制轴可取出和更换。该电位计元件还有一个特点是，在电阻轨道和相应接线柱的末端接触的系统中，设有二个或多个突出部分，它们象弹簧一样，并且接线柱有切口以使弯曲容易进行，并可减小恢复效应。

氧化还原电位计是一种专门用于测量溶液氧化还原电位的精密仪器，其核心结构由复合电极和毫伏计两部分构成。复合电极是关键组件，其设计巧妙，电极的敏感层由惰性金属制成，最常见的是铂和金。这个敏感层能够在其表面实现电子的吸收或释放，从而实现对氧化还原电位的精确测量。

电位计的核心部分是电阻膜，它可以是碳电阻膜、导电塑料薄膜、金属电阻膜，甚至是导电陶瓷膜等多种形式。滑动触点被外部因素驱动，在电阻膜上移动，导致触点位置改变，进而改变了电阻膜上下的电阻比值。

电位差计大致由以下回路（部分）构成：标准电压生成回路：产生标准电压；测量回路：进行测量；标准标定回路：实际上是通过切换将被测电压换成标准电池，以检查和调整标准电压的准确性。功能上是一个部分，回路则算不上独立回路。

电子电位差计尽管型号品种不同，但其测量原理和基本结构基本相似，如图1所示。它由热电偶、测量桥路、放大器、可逆电机、指示记录机构和调节机构、电源等部分组成。（1）测量桥路nbsp；电子电位差计中的测量桥路是用来产生直流电压，使之与热电偶产生的热电势相平衡，所以它在仪表中起主要作用。

滑线电阻线ab和标准电池e0是电位差计的重要组成部分，它们确保了测量过程中的准确性和可靠性。通过合理调整电路参数，可以进一步提高测量精度。滑线式电位差计不仅结构简单，而且操作方便，是精密测量领域不可或缺的工具。电位差计测量过程中，滑动触头c的位置变化是关键。