fdm关键因素 fdm最关键的步骤

本文目录一览：

• 1、fdm3d打印技术成型件的后处理最关键
• 2、什么是FDM技术?
• 3、FDM过程中对成型件质量的影响因素分析?

fdm3d打印技术成型件的后处理最关键

fdm3d打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是 砂纸打磨： 砂纸是最普遍的打磨工具，需要留意的是，打磨前要先加一些水避免材料太烫起毛。

首先是去除辅助支架。在大多数情况下，零件是在打印过程中形成的，并且需要支架。打印前，合理设计辅助支架进行估算，节省材料使用指标，并且还有益于零件外观，去除了每个关键位置的支架残留物。再是打磨和抛光。

锉刀和砂纸。一般用FDM技术打印出来的3D模型往往有一圈圈的纹路，而且零件上逐层堆积的纹路肉眼还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下，这时候就需要用到砂纸。

打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。

dp打印技术的后处理第一步是除粉 3D打印零件需要经过多个步骤，其中也包括后处理。所谓的后处理，就是零件离开3D打印机后，对零件进行的各种加工。常见的有清洁、表面处理、退火和着色。

去除支撑结构：在FDM 3D打印过程中，为了保证模型的稳定性，常常需要使用支撑结构。这些结构在打印完成后需要被去除。但是，去除支撑结构是一个复杂的过程，因为如果不小心，可能会破坏模型本身。

什么是FDM技术?

熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling， FDM）是一种工业成型方法，由美国学者 Dr. Scott Crump 于 1988 年研制成功。美国知名的FDM设备生产商主要是Stratasys和3Dsystems ，设备主要类型分为工业级和桌面级。

D打印技术类型：FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。

d打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。

D打印技术FDM，是FusedDepositionModeling的缩写，意思是熔融沉积成形， 对丝状材料（这里主要指的是工程塑料）进行熔融后由喷头逐层挤出堆积成形的一种快速成形方法，这种工艺不用激光，刻刀，而是使用喷头。

FDM即频分多路复用，也叫分频多任务，是一种将多路基带信号调制到不同频率载波上再进行叠加形成一个复合信号的多路复用技术。FDM被用于在最终调制到载波上之前合并多路信号。在这种情况下，所载信号被认为是次载波。

FDM过程中对成型件质量的影响因素分析?

1、FDM材料的性能将直接影响成型件的成型精度，材料在工艺过程中要经过固体→熔体→固体的两次相变，在凝固过程中，由材料的收缩而产生的应力变形会影响成型件精度。

2、影响FDM成型件尺寸精度的最主要因素是成型材料的收缩产生的误差、后处理误差以及成型过程中的工艺参数设置造成的误差。

3、结果表明：影响3D打印效率的因素众多，主要包括3D 打印前的准备时间、打印物体的体量、打印物体的复杂程度、打印时的打印精度、打印强度、打印的内支撑形式以及其他因素影响的打印时间，且各因素影响的程度不同。