fdm打印模型注意尺寸 fdm打印时的主要参数设置

本文目录一览：

• 1、3d打印100mm误差多少算正常
• 2、填充率,层高和填充结构究竟会对3d打印产生什么样的影响
• 3、3D打印机是选择光固化还是FDM
• 4、世界第一家高度可定制化大尺寸FDM技术开源3D打印机落户华融普瑞_百度...
• 5、3D打印机用多大的丝杆,多大的导程,3D打印机的精度,分辨率,速度和什么...

3d打印100mm误差多少算正常

1、常规模型尺寸误差：±0.1mm（L≤100mm）±0.1%*L（L＞100mm）；复杂模型尺寸误差：±0.2mm（L≤100mm）±0.2%*L（L＞100mm）。3D打印误差：首先，3D打印机并不是单一的移动方向，综合而言是3个维度：上下、左右、前后。任何一丝的移动，都是部件之间的摩擦，始终会有细微的偏差。

2、理论上是可以精度到0.01mm，但是金属粉末，在高能激光烧结下会发生膨胀，冷却后会有点收缩，因此它的精度会有0.05mm左右的误差。金属3D打印正在成为3D打印行业增长最快的领域之一，目前它的应用还主要集中在航空航天、医疗、汽车等领域。

3、默认为0.25mm。可调范围为0-0.45mm。0表示使用基本设置里的每层厚度。初始层线宽：是指第一层送料量的多少。100%为正常挤出。打印首层时一般需要多更多的料来增加模型和底板的粘性，所以这里的默认值为120%。可调范围为100%-120%。

4、解决：打印错位时观察是否为大功率电器比如空调啊下班了一部分电器的电闸一起关闭时打印错位了，如果有，打印电源加上稳压设备。如果没有，观察打印 错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻，喷嘴卡位后出现错位，一般是X、Y、Z轴电压不均，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。

填充率,层高和填充结构究竟会对3d打印产生什么样的影响

1、填充率：填充比例和模型尺寸形状有密切关系，如果模型尺寸大填充面积也大，适当调小填充率可以缩短打印耗时，打印容易塌陷的平面是填充率要调整到合适比例，如果太小，平面就容易塌陷，如果太大又会耗时太多。

2、硬件精度：3D打印机的机械结构、导轨精度、步进电机控制等硬件因素会直接影响打印精度。不同厂家由于技术水平和生产工艺的差异，其打印机的硬件精度也会有所不同。打印参数设置：打印速度：较快的打印速度可能会导致挤出材料不均匀，从而影响打印精度。适当的降低打印速度可以提高打印质量。

3、在3D打印中，如果3D打印机设置填充率为100%，那打印的就是实心的模型，这样既不经济也影响速度。一般3D打印的时候为了节省材料和时间，填充率是不设置为100%的。假如我们设置成50%，喷头就不需要花过多的时间来打印内部结构，速度就得到了提高，同时可以节省50%的材料。

4、原材料：不同品牌、不同批次的3D打印材料硬度存在差异，厂家都会提供材料的硬度范围。打印参数：3D打印的硬度也会受到打印参数的影响，例如打印温度、打印速度、层高、填充率等参数的不同都会对硬度产生影响。

3D打印机是选择光固化还是FDM

1、综上所述，FDM和光固化3D打印技术各有优势，选择时应根据具体需求、模型特性和个人偏好进行考量。

2、总的来说，光固化3D打印技术通常具有更高的精度，特别适用于需要高精度的应用。然而，FDM打印机在制造功能性零件和快速原型制作方面更具成本效益。选择哪种技术取决于您的具体需求和预算。如果您需要更高的精度，光固化3D打印可能是更好的选择。

3、总体来说，光固化3D打印机在精度和速度方面优于FDM打印机。然而，光固化树脂的成本比PLA耗材要高很多。同时，固化成型后需要清洗和二次固化，如果没有清洗固化机，则需要风干和日晒，过程较为复杂。此外，感光树脂有微毒，所以在操作时需要保持室内通风，最好戴上手套。

4、综上所述，FDM和光固化3D打印机各有千秋，选择时应根据具体需求、模型特性和个人偏好进行考量。希望此分析能帮助您在选择时更加明智。

世界第一家高度可定制化大尺寸FDM技术开源3D打印机落户华融普瑞_百度...

1、以汽车行业为例，过去大尺寸零件的3D打印需采用分割连接的方法，即分模块打印再逐组装，这限制了设计灵活性。HAGE 1750L可定制化超大尺寸FDM技术开源3D打印机，成型体积1750立方分米，可根据客户需求定制打印尺寸和形式，成为国内客户超大尺寸开源3D打印解决方案的最佳选择。

3D打印机用多大的丝杆,多大的导程,3D打印机的精度,分辨率,速度和什么...

D打印机的精度和分辨率主要由丝杆尺寸及导程决定。桌面FDM打印机中，Z轴通常使用T8丝杆，与42步进电机配合，能提供约0.1mm的打印精度。虽然喷头孔径最小可达0.2mm，但常用孔径为0.4mm，缩小喷头孔径虽然能提高打印精度，但会相应降低打印速度。DLA光固化打印技术则依赖于屏幕分辨率来提升精度。

负载容量与刚性：较小的导程可以提供更高的负载容量和更高的刚性，使丝杆在横向负载下更加稳定。速度与精度：导程还会影响机器的速度和精度。较小的导程能够提供更高的准确性，适用于需要高精度的应用；而较大的导程则会使机器速度快，但可能会牺牲一些精度。

导程与雕刻机应用的关系：雕刻机的丝杆导程是指丝杆旋转一周时，其上的螺纹所沿轴线方向移动的距离。这个参数的选择要根据机器的具体应用场景来考虑。例如，对于高精度的雕刻需求，可能需要较小的导程以确保较高的定位精度和表面质量。而对于高效率的粗加工，可以选择较大的导程以提高工作速度。

选择合适的滚珠丝杆对于数控铣床来说至关重要。滚珠丝杆的大小和导程取决于机床的大小及负载。以XK713（X/Y行程500/300）为例，这种机床通常采用3205型号的滚珠丝杆，其公称直径为32mm，螺距为5mm。如果使用直线导轨，则一般选用3210型号。对于XK715型号的机床，通常选用4006或5010型号的滚珠丝杆。