FDM3D打印机打印效果不好 3d打印机慢

本文目录一览：

• 1、fdm桌面3d打印机打印可能会有哪些常见问题?
• 2、如何解决FDM3D打印机在打印过程中翘边的问题?
• 3、影响3D打印精度的因素有哪些
• 4、FDM的3D打印机,想提高精度,都要做哪些硬件方面的升级?
• 5、3D打印:为什么我的模型打印出来总是底面不平滑?
• 6、如何减少FDM3D打印机的使用误差?

fdm桌面3d打印机打印可能会有哪些常见问题?

所选材料比较劣质，粗细不均匀，气泡杂志较多，不完全融化。打印头温度过高或者使用时间过长，材料会碳化成黑色小颗粒堵在打印头里面。打印机散热性能不好。换料时，残料没有清理干净，会留在送料轴承或者导管附近。送料齿轮磨损太多或者残料不足，导致扭力不足。模型切片问题。

表面光滑处理：FDM技术的一个常见问题是打印出的模型表面可能不够光滑。这可能是由于层厚、材料或者打印参数导致的。为了使模型看起来更加专业和吸引人，可能需要进行表面光滑处理。这可以通过使用砂纸、化学平滑剂或者其他工具来实现。

首先，FDM 3D打印技术的打印精度相对较低。由于打印时所使用的喷嘴直径较大，因此FDM 3D打印的精度相对于其他3D打印技术来说比较低。打印的细节和曲线通常不会像其他技术那样平滑和精确。其次，FDM 3D打印技术的打印速度较慢。由于FDM技术是一种逐层打印的方式，因此打印速度相对较慢。

FDM 3D打印机常见问题：顶层有缝隙 为了节省材料，大多数打印件都是实心边缘围绕着有规律的空心网格，虽然内部是空心的，但想让外表保持一个实心的样子。

使用热床功能。如果你使用的3D打印机配备了热床功能，建议在打印时启用。热床能够保持一定的温度，有助于改善材料附着在平台上的情况，减少翘边的出现。如果没有热床，可以尝试使用一些粘合剂，如PVP胶棒或其他类型的防翘胶。 优化3D模型设计。

如何解决FDM3D打印机在打印过程中翘边的问题?

为了防止FDM 3D打印机在打印过程中出现翘边问题，可以在打印平台涂抹PVP胶。这种胶水能够增强模型与平台之间的粘合力，有效预防翘边的发生。 调整第一层的线宽，使之稍宽一些。

在FDM3D打印机平台涂PVP胶，可以有效的防止翘边。扩大第一层的线宽。较宽的线宽，挤压出的材料越多，塑料与打印平台的挤压压力也就越大。从而提高了模型与平台的粘结强度，降低了折边现象。首层关闭冷却风扇。冷却风扇可以加速模型的冷却。

普伦特FDM桌面级3D打印机在打印PLA材料时出现翘边和卷边的现象。 这一问题的主要原因是打印头和底板之间的温度设置过高。 对于PLA材质而言，通常在200至220摄氏度的温度下即可熔化。 建议在打印过程中关闭热床功能，并在玻璃板上涂抹水溶性胶水。 打印完成后，可以通过清洗方式去除胶水。

措施可使用固体胶棒少量涂抹在打印平台上，会一定程度的避免翘边问题，但受打印速度、模型形状等客观因素影响，也有可能会无法粘结，应视情况而定。

普伦特FDM桌面级3D打印机在打印PLA时翘边、卷边的原因以下是我的打印头和底板温度过高了，PLA材质一般200-220度就可以了，可以在打印时不开热床，在玻璃板上涂那个水溶性的胶水打印完成后清洗就行。如果对你有帮助，望采纳。

影响3D打印精度的因素有哪些

第一 设备移动精度任何机器异动都会有一定的误差，是运动部件与导轨间的精度。第二 材料pla。abs等融融塑料本身的收缩膨胀造成的打印误差。高性能材料打印成型效果好表面光洁度高。第三 打印层厚，3d打印是对模型进行分层切片，然后卓层打印，较小的层厚影响表面光洁度，和细节。

计算资源：计算资源的限制也可能影响3D计算的精度。例如，内存限制可能导致无法处理大规模的数据集，而计算能力的不足可能导致计算结果的误差增大。 建模假设：在3D建模过程中，通常需要做出一些假设和近似。这些假设可能会影响模型的精度，尤其是在复杂或细节丰富的场景中。

影响3D打印精度的因素众多，如打印机的分辨率（决定细节水平）、结构稳定性、材料特性（如收缩和流动性）以及打印对象设计。高精度可能要求牺牲打印速度，而特殊技术如Markforged的粘合剂喷射金属打印能在速度和精度间找到平衡，快速生产精确零件。

分层误差。 精度误差。 收缩误差。 喷嘴影响误差。解释及内容：分层误差：这是指由多层构建引起的误差。在3D打印过程中，物体的构建是通过层层叠加实现的，每一层的厚度都会形成一定的精度损失。这种误差在模型的表面质量和细节表现上尤为明显，可能会导致表面粗糙或形状扭曲。

FDM的3D打印机,想提高精度,都要做哪些硬件方面的升级?

FDM的3D打印机想提高精度要做的硬件方面的升级有：机体结构稳定性：在整体稳定性上，I3式结构没有MB结构好，MB结构没有coreXY结构好，机体本身要足够沉重结实，避免打印是造成的晃动，如我们的机器，都是使用钣金一体结构的，增加稳定性。

温度控制。如果能保持整个打印空间里，温度都恒定在60~70度的话，可以非常有效地降低塑料变形产生的打印瑕疵，工业机一般都是这样干的。另外，对于PLA打印，耗材从打印头挤出后，需要有风扇对着挤出头降温才能保证打印精度，不然打印曲面时效果会很差。

切片软件方面。Makerware切片的打印时间一般比Cura切片的要快很多，尤其是曲面多的时候，可以把打印时间缩短30%（大概值）左右。主要的原因是Makerware切片算法有优化，在有曲面的地方走的路线会少一些，不像Cura，打印到曲面的时候，像个裹脚老妇一样，要在曲面内表面打印很多补充物。

3D打印:为什么我的模型打印出来总是底面不平滑?

1、一是打印喷头的温度不够。PLA耗材的打印温度基本在180-210之间，如果设置的温度过低，容易造成吐丝不均匀和冷却过快，导致最终底面不均匀，但是这个情况会使整个模型不成型，而不会仅仅是底层。另外，ABS耗材的温度基本在230度以上，温度过低也会出现上述情况。第二个温度是室温或者热床的温度。

2、先看看是不是打印材料问题，打印材料不好或者里面有杂质 会出现打印表面不光滑等现象。其次通喷嘴喷嘴里面混有杂 质导致出丝不光。如果还不行就是喷嘴 内部加工达不到要求，出现毛糙。需要更换喷嘴。

3、不平整的原因：支撑密度不够，支撑附近和远离支撑区域的拉力不同，从而导致鼓起变形。 解决办法：调整摆放角度，尽量向上倾斜模型，减少支撑及拉力面；如果必须水平摆放的，要增加支撑密度，保证受力的均匀。 油的原因：与材料、离型面、曝光有关系。

4、喷嘴堵塞，挤出机未清洗，喷嘴温度不足。导致材料断裂和故障的原因在模型中间类似。喷嘴堵塞，挤出机齿轮没有清洗干净，导致齿轮研磨没有供力，喷嘴温度不够，无法熔化物料，这些都会造成断料现象。有些材料厂家的生产工艺不理想，导致包覆工艺不好，最终出现料板卡住的现象。

5、第一，由于平台表面预热不均或温差较大。打印平台的加热是通过把加热片固定在平台底部的中心位置，再向四周传热这样的过程，所以难免会遇到加热不均或温差较大的情况。第二，平台的温度过高或者过低，造成模型（或部件）没有很好地固定在平台上。

6、D打印出来的模型不完整的原因可能是：打印模型超出打印范围；这个应该将模型按比例缩小就可以打印完整了；模型网格有破损。这种情况需要对模型网格进行修复，Magics软件、3Dmax都可以进行网格修复，我是使用的3Dmax。

如何减少FDM3D打印机的使用误差?

减少FDM3D打印机的使用误差，方法有：工作台造成的机器误差 。工作台造成的偏差可分成z轴方向的运动偏差和X-Y平面的偏差。

机体结构稳定性：在整体稳定性上，I3式结构没有MB结构好，MB结构没有coreXY结构好，机体本身要足够沉重结实，避免打印是造成的晃动，如我们的机器，都是使用钣金一体结构的，增加稳定性。

打印材料热变形不可控。实际使用的材质千变万化，其工艺性能难以预测。估计：只有到了对材料性能完全掌握，能够将材料的性能参数和加减速造成的宽度变化预先植入切片系统对打印路径进行补偿，才有可能消除这几个固有缺陷。