pla在fdm的简单介绍

本文目录一览：

• 1、fdm3d打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是
• 2、什么是FDM工艺?相传统成型有何优点?
• 3、3d打印机的分类
• 4、3D打印材料PLA的特点有哪些?

fdm3d打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是

1、fdm3d打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤是 砂纸打磨： 砂纸是最普遍的打磨工具，需要留意的是，打磨前要先加一些水避免材料太烫起毛。请点击输入图片描述 丙酮抛光： 丙酮还可以溶解ABS材料，因此 ASB模型还可以运用丙酮抛光，主要是用丙酮的蒸汽熏蒸3D模型来完成抛光。

2、FDM零件的后期最关键处理四个阶段：去除辅助支架 打磨和抛光 组装 表面处理 首先是去除辅助支架。在大多数情况下，零件是在打印过程中形成的，并且需要支架。打印前，合理设计辅助支架进行估算，节省材料使用指标，并且还有益于零件外观，去除了每个关键位置的支架残留物。再是打磨和抛光。

3、对零件进行去除支撑：对零件进行后处理的第一步就是剥离支撑材料，此时可以使用剪钳、镊子、铲刀等工具。同时，可以对较大的凸痕用铲刀和刮刀进行修整。零件的打磨：打磨的目的是去除零件毛坯上的各种毛刺、加工纹路，并且在必要时对加工时遗漏或无法加工的细节进行相应的修补。

4、这就需要在打印完成后的后处理工序上下功夫。打磨 打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

5、去除支撑结构：在FDM 3D打印过程中，为了保证模型的稳定性，常常需要使用支撑结构。这些结构在打印完成后需要被去除。但是，去除支撑结构是一个复杂的过程，因为如果不小心，可能会破坏模型本身。此外，一些复杂的模型可能使得支撑结构的去除更加困难。

6、D打印后处理过程后处理程序再次因3D打印机技术而异。SLA3D打印技术要求在模型处理之前要在紫外线下固化，金属零件通常需要在烤箱中消除应力，而FDM技术制作的零件可以直接手动处理。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备最终使用的3D打印模型。

什么是FDM工艺?相传统成型有何优点?

fdm技术的优点包括以下六点：成本低。FDM技术不采用激光器，设备运营维护成本较低，而其成型材料 也多为 ABS、PC 等产用工程塑料，成本同样较低，因此目前桌面级3D打印机多采用FDM技术路径。成型材料范围较广。

FDM具有成本低、速度快、使用方便、维护简单、体积小无污染等特点，极大地缩短了产品开发周期，降低了成本，从而能够快速响应市场变化，满足顾客的个性化需求，被广泛应用于工业制造、医疗、建筑、教育、大众消费等领域。

FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。

FDM，全称Fused Deposition Modeling，是一种在3D打印技术中广泛应用的工艺，由Scott Crump于1988年研发。FDM主要使用热塑性材料，如蜡、ABS和尼龙，通过丝状供料形式，材料在喷头内被加热熔化，沿着零件截面的轨迹，通过挤压的方式逐层堆积，形成固态产品。

FDM，即熔融挤出成型，是一种高性能的快速成型工艺。它主要使用热塑性材料如蜡、ABS、PC和尼龙，以丝状供料形式工作。在FDM过程中，喷头将材料加热至熔化状态，沿着零件截面轮廓和填充路径挤出，逐层堆积形成零件。

3d打印机的分类

DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。三维印刷（3DP）工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年，e.m.Sachs申请了三维打印专利，这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。

d打印机的结构类型有Prusai3结构、箱体结构、三角洲机型等，不同的结构有不同的优势。Prusai3结构Prusai3是Reprap打印机prusamendel的第三代机型。优点是结构简单，易于上手，适合第一次接触3D打印的diy爱好者。

d打印机分类及优点FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。

D打印机的分类有：桌面级3D打印机 工业级3D打印机 其中：桌面级3D打印机主要用打印一些工艺品啊，楼盘啊，模型啊。细分的话，桌面级3D打印机还可以分为好几种呢，根据材料的不同划分，比如塑料的。激光的。陶瓷的等 工业级3D打印机主要用于打印一些大的零件。

根据成型原理分类如下：FDM、SLS、SLA、DLP等，其中行业最具发展前景的技术是3DP，被普遍认为是唯一可以实现批量化生产的技术。维捷Voxeljet是砂型3DP技术的发明人，有陶瓷、聚合物粉末、砂、PMMA等4大块3DP材料体系。

3D打印材料PLA的特点有哪些?

1、打印效果不同 ABS塑料相当容易打印，无论用什么样的挤出机，都会滑顺地挤出材料，但是由于这种材料具有遇冷收缩的特性，会从加热板上局部脱落、悬空，造成问题。PLA这种材料几乎不会收缩，即使是开放式的打印机，也能打印巨大的物体，不必担心成品从板子上悬空、歪斜或破损。

2、聚乳酸（PLA）薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧二碳性，它也具有隔离气味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面，故有安全及卫生的疑虑，然而，聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。

3、PLA材料作为经济实惠、易于使用的FDM 3D打印材料，在未来的价值会不断增长。这里再给大家介绍一款Stratasys F123 系列3D打印机，大大好地借助了PLA材料属性的优势和亮点。F123可支持多种3D打印材料，包括新弹性材料，打印件结实、精准，更换3D打印材料且只用时几分钟。

4、相比之下，PLA以其更好的柔韧性闻名，即使承受压力，也会选择弯曲而非折断。然而，PLA的一大特性是其易于熔化并附着在热端上，这可能导致打印过程中出现堵塞。而且，在气味方面，ABS打印过程中的强烈气味是PLA所不具备的，更加环保和舒适。在实际选择时，应根据打印的具体需求来决定。

5、PLA材料属性有以下几点：原材料可再生，可用于大规模的生产。热稳定性好，有较好的抗溶剂性。透气性能和透明度光泽较好，可以用挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑等多种方式进行加工。生物相容性高，所以通过3D打印材料PLA打印出的成品，对人体无毒害，且可被人体可吸收。

6、PLA的特点 PLA具有许多优点，如良好的生物降解性、可再生性、可加工性、透明度高、耐热性好等。它可以替代传统的石油基塑料，减少对环境的污染。PLA的应用 PLA广泛应用于食品包装、医疗器械、纺织品、3D打印等领域。在食品包装领域，PLA可以制成各种餐具、饮料杯、食品袋等。